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发布日期:2018-12-13   作者:    文章来源:

分条机刀片切削温度对切削加工的影响是什么?

(1)不利的影响。由于切削温度的增高,加速分条机刀片的磨损,使分条机刀片耐用度降低;工件和分条机刀片受热膨胀,影响工件的加工精度;切削塑性材料时,在一定切削温度(300℃左右)作用下,积屑瘤长到最大,严重影响工件已加工表面粗糙度(Ra值增大);在磨削时,由于切削温度过高,会使工件表面组织发生变化,造成烧伤、退火和裂纹。

  (2)有利的影响。在加工硬度很高、高温硬度不高的工件材料时(如一般的淬火钢),当切削温度较高时(>300C~400C),可使切削表面软化,易于切削;列一些性质较脆、耐热性较高的分条机刀片材料(如硬质合金、陶瓷),适当的高温能改善材料的韧性,减少崩刃现象;在较高的切削温度条件下(>500℃),不利于积屑瘤的生成,减轻分条机刀片黏结磨损,有利于降低工件表面粗糙度值。

  在切削加工中,每一种分条机刀片材料与工件材料的组合,在理论上有一个最佳切静温度。在这一温度范围内,工件材料的强度和硬度下降较多,而分条机刀片材料的硬度变化较。?炊?痔趸?镀?托蕴岣,相对磨损较小。此种情况在切削难切削材料效果最明显。