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          水刀切割技術在鈦及鈦合金加工中的應用

          • 分類:公司新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2023-08-04 14:19
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          【概要描述】 選擇合適的壓力是保證鈦及鈦合金厚板有效切割的前提。通過調節壓力, 是將水加壓,然后通過微小的噴嘴噴出,產生流速約為三倍音速的水射流,利用這種高速密集的水射流進行切割。也可以將磨料顆?;旌系剿淞髦?,通過混合管形成磨料射流,在冷態下用磨料射流切割

          水刀切割技術在鈦及鈦合金加工中的應用

          【概要描述】 選擇合適的壓力是保證鈦及鈦合金厚板有效切割的前提。通過調節壓力, 是將水加壓,然后通過微小的噴嘴噴出,產生流速約為三倍音速的水射流,利用這種高速密集的水射流進行切割。也可以將磨料顆?;旌系剿淞髦?,通過混合管形成磨料射流,在冷態下用磨料射流切割

          • 分類:公司新聞
          • 作者:
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          • 發布時間:2023-08-04 14:19
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          詳情

          鈦及鈦合金以其熔點高、耐腐蝕、比強度高、高低溫性能好、無磁性等突出優點,在航空航天、海洋開發、電力、化工等行業有特別重要的應用 ,被譽為21世紀最具價值的戰略金屬材料。 ,被譽為“太空金屬”和“海洋金屬”。

          隨著世界航空市場趨好,鈦及鈦合金中厚板的需求旺盛,采用傳統的火焰切割方式切割鈦及鈦合金己無法滿足航空工業的需求。 發達國家鈦及鈦合金中厚板切割普遍采用高壓水刀切割, 鈦合金的用量常作為衡量飛機選材先進程度和航空工業發展水平的指標,與飛機的作戰能力密切相關。機械制造的目的是制造滿足形狀精度和使用性能的零部件。但由于鈦合金強度高、導熱系數低、易與刀具粘附、與刀具親和力強等特點,在加工過程中容易造成表面加工質量差。比如加工過程中產生的切削熱不容易擴散出去,往往集中在一些小區域,導致局部切削溫度過高,從而造成表面燒傷,進而影響其表面完整性。因此,如何保證鈦合金材料的高表面完整性制造已成為科研人員亟待解決的科學問題。

          鈦具有活潑的化學性質,當加熱到大約250℃時開始吸收氫;當溫度達到600°C時,它迅速氧化、氮化并吸收氫氣。當溫度高于1000℃時,它與碳化結合。所以火焰切割一般不適合切割鈦材。 與其他切割方法相比,水切割技術顯示出突出的優勢。水切割技術是一種冷加工方法,具有工件溫度低、無熱影響區、切割時無熱變形等特點。在鈦切割方面發展很快

          高壓水射流切割技術, 選擇合適的壓力是保證鈦及鈦合金厚板有效切割的前提。通過調節壓力, 是將水加壓,然后通過微小的噴嘴噴出,產生流速約為三倍音速的水射流,利用這種高速密集的水射流進行切割。也可以將磨料顆?;旌系剿淞髦?,通過混合管形成磨料射流,在冷態下用磨料射流切割

          技術特點
          水切割技術的主要特點有如下五個方面:

           

          1)切割范圍廣,能切割各種非金屬材料,又能切割各種硬、脆、韌性材料,如鈦合金、啕瓷、玻璃、復合材料等。
           

          2)切割精度高,其切面平滑,沒有熱影響區和分層現象,因此一般不需要后序精加工,降低了加工成本;由于切縫很窄,提高了材料利用率
           

          3)生產效率高,水切割系統可配詈多個噴嘴進行切割,工件直接切割成規定尺寸,消除了中間丅序和輔助時間,提高了生產效率。
           

          4)適應性好,切割可從工件上任意點開始,在任意方向上進行;可以加工常規工藝難以加工的部位;易于結合CNC技術實現復雜形狀零件的多品
          種小批量生產。

           

          5)操作環境清潔安全,切割時無塵無味,無毒,無火花,振動小,噪聲低,特別適合惡劣的工作環境和有防爆要求的危險環境。
          鈦材水切割工藝水切割技術由于在切割過程中不產生熱影響區,也不會引起材質的變化,所以對干易受高溫影響而使材質惡化
          的鈦及鈦合金來說是一種較為理想的切割方法。

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